何でも工作

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2024/11/24 (Sun)

強運の持ち主♪

ちょっと遠い現場で、看板の保険修理。入口上の看板に、搬入車がぶつけてしまったのだそうです。

鉄枠もかなり変形してまして、切った貼ったの繰り返し。予定通り、３時間弱で終了

で、上手いことに偶然、この現場から車で５分くらいの場所で、簡単なシートの切文字の貼り替えの仕事がありました（笑）。

メッチャ儲かった気分

・・・ま、気分だけであんま儲かってないトコが悲しいですな（笑）

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2011/12/03 (Sat) Craft&Build＿看板職人の看板製作記

LEDバックライト看板の製作　その２

続きです～

文字が小さいので、結線する際にスリーブは使えません。全部ハンダ付けしました。

仕事ではハンダはほとんど使いませんが、趣味の工作ではちょくちょく使っています。
でも、２丁あるはずの半田ごてがどちらも行方不明になりました。なので仕方なく買ってきました・・・

モジュールには、光を拡散するためアクリルのカバーを取り付けました。

今回は背景がインクジェット出力シートになります。ちょっとでもツヤのある素材だと、LEDのチップが映り込んでしまうのです。
当初は文字型に切り抜いて取り付けるつもりだったのが、重量増加を嫌って、屁のツッパリでモジュール毎にしました。でも、どうやら文字型に切り抜いた方が良かったみたいです・・・。

文字を浮かせて取り付けます。

だんだん形が見えてくると、楽しくなってきますね

裏はこんな感じ。

狭くて手が入らん

もうちょっと広くしておけば良かったです～

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2011/12/02 (Fri) Craft&Build＿看板職人の看板製作記

LEDバックライトの看板の製作

LEDのバックライト文字の看板を製作します。
バックライト文字の場合、多くは文字を現場の壁に直接取り付けるのですが、今回は諸々の事情で、ベースとなる看板パネルに文字を取り付けます。

フレームはアルミです。

そして、文字の取り付けベースも溶接。

これはフラットバーではなく、A5052の４ｔのメーター判から切り出しました。（在庫があったので・・・）

LEDは、弊社では今回初めて使用するメーカーの物。素子はサムスンですが、本体はサムスンブランドではありません。
予め設計したとおりにモジュールが収まるかどうかを確認して、同時にスタッドボルトの位置も決めていきました。

設計時とは違って、実製作になると色々な制約が発生して、意外と設計どおりに行かないものです。
今回も約１００モジュールの内、２個ほど入らない物がありました。

これがスタッドボルト。４ｔ板（こちらは何故かフラットバーを使用）に、皿のM4の小ネジをねじ込んであります。

板金文字の中にピッタリと収まるアルミ複合板の切文字をスタッドボルトと共に箱文字に固定しました。

いや～～、LEDのバックライトの文字って、製作方法に悩むんですよね～。文字Hが６００以上とかあれば、あんまり苦労はしないと思うのですが、今回は３００程度。
スタッドの影が出ないようにとか、モジュールが収まるようにとか、メンテナンスの事とか考えるとものすごく大変です。
楽しいのですが、忙しい時はあんまりやりたくないかも（笑）。

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2011/12/01 (Thu) Craft&Build＿看板職人の看板製作記

追いつかん！！！

何度も書いている事ですが、このブログは予約投稿しています。

通常は２～３週間先の記事まで事前にアップしてあるのです。毎日朝の７時半～８時半頃にアップするように設定しています。
このブログをご覧になった方から、時々「忙しそうですね」とか「マメですね」とか言われたりするのですが、時間のあるときにまとめてやっているだけなので、必ずしも私の現在と連動しているわけではありません（笑）。

ちなみに私は、自分で言うのもナンですが、タイピングが割と速いんです。（プロに比べればヒヨっ子です

）
５年ほど掛けて別ブログで「文章を考えながらタイピングする」という事をある程度身に付けまして、記事作成にそれほどの時間を掛けている訳ではありません。

さてさて、このブログはそんなインチキブログなのですが、やはり一定以上忙しくなると更新が追いつかなくなるわけです。
今回も遂に予約投稿の貯金を使い果たしました。

そんな訳で、私が大好きな山本梓さんの写真をうｐしておきます（笑）。

大ファンです。付き合って下さい

仕事のブログがこんなんでイイのか？（笑）

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2011/11/30 (Wed) Essay＿看板職人の徒然

珍しく・・・

弊社としては珍しく、インクジェット出力が続いています。現在予定しているのが大小合わせて２５０㎡くらい。
出力屋さんからすれば屁でもないかもしれませんが、弊社としてはかなり稀有な出来事です（笑）。

大人の事情で無地の部分の写真（笑）。

承っている出力のほとんどが、何故かやたらデータが重いです・・・。
MAXの物で、EPS保存で１．１３GB。動画ではなくて静止画ですよ。

リッピングPCで原寸化する際に、さらにデータが膨れ上がります。
指で指しているのが、作業領域のディスク使用量。

この値が一定以上増えると、例の「出力中に止まってしまう現象」が出やすい・・・との事で、ちょくちょくRIP済みデータを削除してやる必要があるようです。
今回に関しては今のところトラブルは出てませんが、そろそろ何とかして欲しいと思います、○マキさん。
自動車だったらリコール物ですよ。

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2011/11/29 (Tue) Craft&Build＿看板職人の看板製作記

三角看板を３台製作

同業者様よりのご依頼で、全高２ｍ程度の３面表示看板の製作です。
過去にも何度か同じ仕様のものを製作しています。
もう慣れてしまったので、製作は簡単です・・・が、同じ作業の連続が極度に苦手な私には、若干の苦痛が伴いはじめました（笑）

そんなときは子供と話しながら作業をすると効率アップ

３台の看板の間を、「ギャハハハ・・・」と走り回る長男です。
「工場の中がグチャグチャじゃん」と怒られました。
すんません、ちょっと忙しくて片付けている時間がないのですよ（笑）。

今回使用した亜鉛鉄板は、いつもの花柄ではなく、ゼロスパン。
仕入先を変えたので（謎）、勧められるままに使う事にしました。

亜鉛めっきは、その独特の結晶模様を「花柄」と呼びます。結晶模様は「スパングル」とも言います。
「ゼロスパン」はゼロスパングル・・・つまり、結晶模様が無いという事です。
環境のために鉛の含有率を低くした物だそうです。

ところで、弊社はいつも支柱に使用する角パイプは黒を使っているのですが、今回は間違ってカラーを注文してしまいました。
馴れない物を触っていると、ナンか変な気持ちです。

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2011/11/28 (Mon) Craft&Build＿看板職人の看板製作記

インクジェット出力の色調整

インクジェットの出力は、機械や環境、メディアなどによって色が違ってしまうので、出力前に調整をしてやる必要があります。
私は自分自身でも色調整には得意意識がありますし、実際にお客様からも信頼をいただいていると思います。

でも、データが写真の場合は結構苦労するんですよ。

今回はクライアントの商品写真と、大物女優さん（ちなみに私はかなり好きです）の写真が入りまして、どちらも基準となるサンプルをお預かりしました。
でも、本物の写真のプリントにインクジェットの色を合わせるのはほぼ不可能なのです

調整をするたびにドツボにはまっていき（汗）、写真の時点で２４回目

弊社のお客様である代理店様にはこちらの事情もご理解いただき、「とりあえずのＯＫ」はいただいたのですが、私としてはどうにも納得ができません。

その後もう一度一からやり直し、自分でも何とか納得のできる色になりました。
まあ屋外用ＩＪの場合は、本物の写真よりも沈んだ色になってしまうのは宿命なのですが・・・。

努力が報われて、クライアント様、女優さんの事務所様を含めて合計４社の校正チェックを一発でクリアしました

もちろん、大人の事情でモザイク入りです（笑）。

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2011/11/27 (Sun) Craft&Build＿看板職人の看板製作記

ＦＦ行灯の取り付け・その２

昨日に引き続き、ＦＦの取り付けです。

蛍光灯の配線を済ませました。

電線が垂れ下がった状態になるので、どの電線がどの器具のものなのかがわかりにくく、何度か「アッ間違えた！」って事がありました。もちろん直ぐに修正。
縦並びの３列をそれぞれ回路を分けるので、別の列を一緒に配線してしまってはダメなのです。

作業は順調だったのですが、困った事が起こりました。
屋上に設置した盤から配線（ＶＡコードを３本）降ろすのですが、パネル内部を通す筈が、なかなかスチール（電線通し用のワイヤー）が通りません。
これには参りました。

しばらく考えて、水糸にナットを縛り、電線を通す穴に投げ入れてみました。

なんと、一発で通りました

水糸を針金に入れ替え、針金をスチールに入れ替え、スチールを電線に入れ替えてクリア。

しかしこれで調子が狂ってしまったようです。
なんだか作業に疲れが出てしまい（苦笑）、なかなか仕事が進みません。
３時ごろに終了するくらいの勢いだったのに・・・

フェイスを広げた時には４時を回ってました。トホホ・・・
このフェイスは裏面にも印刷してあります。同じデザインを同じ位置に印刷してあるので、昼間と夜間のイメージが変わりにくくなります。

そして最後の難関、コーキングです。
１０ｍｍ程度の目地巾であれば何とかなるのですが、今回は壁面パネルが台形的に狂って取り付けられていた事もあり、最大で２５ｍｍ程度の目地巾があります

両手をコーキングでベトベトにしながら（汗）、どうにか終了しました。
変性シリコンを１２本も使用しました。

大人の事情でモザイク入り（笑）。

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2011/11/26 (Sat) Craft&Build＿看板職人の看板製作記

FF行灯取り付け

製作した行灯を取り付けます。

現場はちょっと特殊な状況でして、壁面のパネルを取り外して看板の厚み半分程度を壁に埋め込むようなスタイルで設置します。
壁面パネルと下地鉄骨を取り外したところ。ここまでで午前中が終わりです。

ランチは目の前のCoCo壱番屋です（笑）。
私はいつの頃からか異常に辛い物が好きで、若かりし頃はウケ狙いも兼ねて「１０辛」とかを頼んでました。
あっ、私は今でも若いです（爆）。
まあ最近は大人しく、５辛に「とび辛スパイス」をかけて食べることにしています。
ちなみに自宅にもCoCo壱番屋の「とび辛スパイス」を常備しています

辛い物が苦手な人は、日本男児を辞めて下さい（笑）。

作業は順調ながらもヘビーで、この日は蛍光灯の器具を本体に取り付けたところで終了です。

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2011/11/25 (Fri) Craft&Build＿看板職人の看板製作記

ＦＦ行灯の製作

ｈ３２８０＊ｗ３０５０の壁面ＦＦ行灯の製作です。
内部照明はＬＥＤではなく、蛍光灯を使用します。最近はこの組み合わせのＦＦの製作がめっきり少なくなりましたね。

現場状況的に、看板の厚みが２００以下でないと設置できないので（越境してしまうため）、ジャスト２００で製作します。
最近のノックダウンの開閉式の場合は１９５位の厚みの物が多いですが、あれって背面に１６■の角パイプがフレームとして入るので必然的に蛍光灯とフェイスが近くなり、看板のＨが大きくなると（１５００位からでしたっけ？）フロント枠側にも角パイプの補強が縦横に入るので影が出やすくなります。
経験上１５００＊２０００を超えるサイズでは使い物になりませんね、あれは。Ｈが９００くらいまでの横長の看板には便利なのですが。

今回はランプイメージが出ないようにするため、蛍光灯器具を極力壁面に近づけるようにして製作します。
また、現場が丸っきり繁華街で作業車１台くらいしか設置できない上に、ビル１Ｆに入居している店舗が営業しているので、足場を組む事もできません。
分割製作して、ボルトで組み立てするようにしました。
背板は、アルミ複合板を壁面に直接取り付けます。

分割するとこんな感じです。まさかこれがＦＦ看板には見えません