飽きるし、面倒くさい（笑）

丸ポールにクランプする金具の製作です。

















製作そのものは楽しいのですが、同じものをたくさん製作しなければならないのがタマランです・・・

治具を使って溶接。ボルトを外すとバラす事ができます。

















４０φの丸い４．５ｔの板が２０枚必要なので、ホルソーを使って切り抜きました。

















真ん中の穴は、この後でＴＩＧで埋めました。面倒くさいです

面倒な形状の板。これも４，５ｔで２０枚必要。

















切り出し方法に悩みましたが、無事に切り出すことが出来ました。

６φの丸棒のＵ字曲げ。

















冷間でも曲がりますが、私のテクニック＆弊社の設備では正確に曲がらず。
結局バーナーで炙って加工しました。面倒臭いです

丸い板とＵ字金具をパイプに溶接。

















ここは全てＴＩＧですので、ちょっと時間が掛かりました。

クランプに溶接するのは半自動にて。

















クランプのＲに沿わせて３１．８φのパイプを切り欠きするのが面倒でしたので（笑）、直角に切ったパイプをくっつけました。
ＴＩＧよりも半自動の方がスキマを埋めるのが速く、また歪みも少ないです。

死ぬ～～


































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