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ぞうさん。
鳥。
ジャングルにいそうな鳥という事で採用しましたが、なんちゅう名前なのかは知りません（笑）。
花。
ハイビスカスですかね。
全部パスデータで作っているので、面倒くさいです（笑）。
現在完成度７２％。
しかし、決定的な何かが足りないような気がするんですよね。
何だろう。
日進 看板
名古屋 看板
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メーカーさんはハード側の問題だと言ってＰＣごと持ち帰り中。
現在は代替のＰＣなんで、問題は発生しないはず・・・。
んが、止まっちまいましたよ。
５０ｍ巻きのメディアに７ｍのものを連続出力しとるんですけど（７ｍ×７＝４９ｍ）、どうするんじゃい！
無根拠ながら私は元々「プログラムなどのソフト側の問題では」と言っていたんですが、私が正しい事が証明されましたな。どーだ！！！
・・・って、何とかならんもんですかね。
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支給されたイラストレーターのデータのバージョンダウンのためと、異常にファイルサイズがデカいのが原因で、色々と問題を発生して、データ処理に苦しんでしまいました。
処理ミスがあったりすると大変な事になります。
向かって左端に、サイズ確認用のスケールを印刷してます。
やっぱ機械任せになるので、出来上がってしまってから「アッとビックリ！！」なのは困りますので、石橋を叩きまくって印刷します。
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サイズはＨ１０００＊Ｗ５０００。
まず、アングルでフレームを製作することから。
アングルを箱型に組んでいくだけですが、行灯の場合は６面の内の正面側の１面に桟を入れることができないわけなので、組むのには多少の工夫が必要になります。
このあたりの手順は企業秘密ですｗ
直角を確認するには対角を測ります。
中学や高校で、a²+b²=c²とか、ルートとか数学でやって、「こんなもん習ったって、使う訳ね～じゃん」とか思ってましたが、使うんですよね～。
まあ、知らなくてもこの程度のフレームを組むのには困りませんが、知っていると便利であることは間違いありません。
蛍光灯の器具は実物を置いてみて、取り付け箇所を決めます。
完成したので、天井クレーンで吊り上げて塗装をします。
何故かこんなにバカでかいシャックル（１インチ、２ｔ吊り）を使っています。何故かといいますと、いつも行くネジ専門店で見つけて、欲しくなったから（笑）。現場で小物を吊る時に、こんなデカいシャックルを使っていたらウケるだろう・・・という理由だけ！！！ ｳﾋﾋ
最初に白いサビ止め塗料を塗ります。
サビ止め塗装だけで終わる看板屋さんが多いですが、弊社はいつもＯＰで仕上げています。
サビ止めだけだと見栄えが悪いのが最大の理由です。何となく手を抜いたように見えてしまいますからね。
もちろんサビ止め効果も高くなります。
次は板金ですが、今後の予定上しばらく放置する事となります。
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同じ看板を３０枚ほど作った記憶があります。
この頃は今とはかなり異なる手順で製作をしておりました。
文字はカッティングですが、たしか原稿自体が手描きで、バックはペンキ。
文字は１行ずつバランスを見ながら貼ってました。
今ではデザインは当然イラストレーターで、インクジェットをベロンと一枚貼ってオワリですね。
カッティングでやるとしても、いちいちバランスを見るという手間がないような加工をします。
そもそもこの看板は木軸・トタン・木柱ですが、現在ではロードサインや仮設の看板以外ではそんな構成では製作しません。
当時私が勤めていた看板屋さんの社長は１０年ほど前に亡くなってしまったんですが、時々思い出すたびに、「社長が今の現場を見たら、驚くだろうなあ」と思います。
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このシリーズは「ＶＳエイリアン」以外は観ました。
楽しめるんですが、な～～んか、印象に残りにくいんですよね。
Ⅰ、Ⅱには共通の登場人物はいないので、別の作品といえなくもないと思うんですが、何故に今回はⅢやⅣではなくて「プレデターズ」で、解説では「リメイク」と表現されているんですかね。
確かに複数形でしたが（笑）。
イカンイカン。私は、素人がこういうネチっこい感想を書いているのを見ると、嫌な気分になるんでした（爆）。
例によって楽しめたのですが、途中でもーれつア太郎に眠かったです。
もーれつア太郎といえば、もうすぐ赤塚不二夫さんの命日。
なにやら同氏の半生が映画化されるようですぞ。
キャストを見ると、不安になってしまうのは私だけですかぁ？？？
ぷ、プレデタースでしたｗ
日本人が出てくるんですが、何か曲解されてないですか？
外国の人たちって、日本人の数パーセントは未だに日本刀を持っているとか思っているんじゃあ～りませんか？？？
ハンゾーなんて名前の日本人が、今の時代にそうそういるかっちゅうに。
まかり間違ってハンゾーなる人物がいたとして、日本刀持ってたら出来過ぎだっちゅーの。（パイレーツ風に）
え・・・私？ 私は確かに、アメリカの人は名前はみんなトムかマイケルか、ヂェーンだと思ってますよ。
イカンイカン。私は、素人がこういうネチっこい感想を書いているのを見ると、嫌な気分になるんでした（爆）。
ま、私はメリケンジョークだと解釈しときました。
ｹｯｹｯｹ
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ｈ１２２０＊ｗ４４９５のアングル枠の製作。
コレくらいは正にハナクソレベルの仕事のはずなんですが、部材を２本切り間違えて、切りなおしたらまた２本とも間違えました。何をやってるんですかね。
看板用のアングル枠といえば、Ｌ３－４０を使用する事が多いと思いますが、弊社はＬ３－３０を使うほうが多いです。
理由は、軽いから。施工サイドとして楽なんです。
溶接の歪みは、Ｌ３－４０には劣りますが、大差はありません。Ｌ３－４０でも歪むので、むしろ後で修正しやすいＬ３－３０の方がベターという見方もあります。
しかもヒネリ強度もそれほどの差はありません。
まあ、アルミ複合板をトン付けで張る場合は、板が１５ｍｍずつしかアングルに乗らないので、ビス打ちでは不利ですね。
もちろんＬ３－３０では不十分な場合は、他の材料を使っていますよ。
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この日は、予報では終日雨のはずでした。
が、現場についた頃から晴れてしまいました。
取り付け完了してしばらくすると、また激しい雨が・・・。
晴れ男パワー全開ですわ。
看板は１３００＊ｗ２５００、鉄枠（アングル）、アルミ複合板、インクジェット出力貼り。
トタン壁面に、有効な下地が少なくて、取り付けにはちょっと苦労しました。
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白地の懸垂幕に切文字貼り。
懸垂幕はテント屋さんに外注です。
今回は老朽化した既設懸垂幕の取替え。耐久性を重視して、ターポリンではなくて本物のテント生地を使いました。
しかし、文字レイアウトにホワイトスペースが少ないのが、ちょっと気に入らない・・・。
既設に合わせて下さいとのオーダーなので仕方ありませんが。
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既製品をお勧めするかどうか考えましたが、ご希望のサイズにピッタリ合わせる事ができるのと、屋外使用との事なので、弊社にて製作することにしました。
ちなみに同等のカタログ製品が存在する場合は、基本的に価格も同等かそれ以下になるように工夫しています。それができない場合はカタログ製品を採用しています。
ベースプレートから角パイプが立っている形状なので、ベースプレートに角パイプを溶接してしまうのがイージーなんですが、肉厚が極端に違うもの同士を溶接すると、経年後に、肉薄側の溶接２番（溶接で熱影響を受けた場所）の横にクラックが入ってしまったり、根元付近で曲がってしまったりするので、組み立て式にしました。
それに、組み立て式の方が塗りやすいのです。
脱脂してからザッとブラストを掛けて、下地処理しました。全部で１分も掛けてません。
その後プライマー処理、２液ウレタンのライトグレーで中塗り、同じく２液ウレタンの純白で上塗り。
写真はライトグレーの中塗りです。
純白はトマリ（下地の隠蔽力）が弱いので、ライトグレーで下塗りします。
塗装は全部吹き付け塗装。
弊社の工場の中で撮ったのでバックはイマイチですが、上品に仕上がりました。
面板部分は、ボンデ鋼板１．２ｔ下地に、２ｔアクリル板を重ねてあります。
一見不安定に見えますが、かなり傾けても倒れずに、元に戻ります。
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