ステンレスの切文字取り付け

かなり苦労してしまいました。
デコボコ状にハンマリングした下地のステンレス板に、ステンレスの切文字を７０ｍｍ浮かせて取り付け。










下地は建築屋さんが行った装飾壁面で、１．２ｔのステンレス板（デコボコ状）が下地に取り付けられているだけなので、板の表裏でナットで締めるしかありません。

板を外して降ろして、文字を組み付ける予定でしたが・・・私一人で現場に行ったので、降ろせませんでした（爆）。

完了して写真を撮る頃には、真っ暗！
おかげで「大人の事情で」モザイクを掛ける必要はありませんでした（笑）。









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ネオン不点修理

普通の場所に取り付けられたネオンの修理なら、何ちゅう事もないのですが。

屋上から４ｍほどの段差を２段降りたところにトランスがあり、さらにそこから絶壁を降りた壁面に押さえ縁のチャンネルが取り付けられているのです。

パラペットを乗り越えて降りていきます。











降ります。
降ります。










絶壁・・・。









たまたま今回は絶壁を降りることなく修理できました。
助かった～～～（笑）。

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電球交換もやりますよ～～（笑）

看板ではないものも承ります。普通の照明の電球交換、不点修理もＯＫです。
今回は天井から吊り下げられた水銀灯の球替え。









床から６ｍ以上のところにあるので、一般的な脚立では届きません。
ちょっとしたインチキ技を使いました（笑）

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アルミと真鍮の室名サインプレート

本体がアルミ２ｔヘアライン、飾り部分が真鍮２ｔヘアラインの室名サインプレート。
どちらもウレタンクリヤー塗装。
とあるテナントビルで使用します。
手作業でヘアラインを加工して、２液性ウレタンで吹きつけ塗装しています。
過去に何枚か製作しましたが、結構面倒くさいんですよ、コレが（笑）。

なんか上手い製作方法はないですかね。
ちょっと考えます。

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ハケ塗り

とあるお店の、倉庫として使われていた物件の、ハンガードアの塗装。








元々はここがお店で、１年ほど前に本店は通り沿いに移転。
こちらはその後も倉庫として使われていましたが、拠点を統合するとのこと。
取り付けてあった看板を取り外し、塗装などの現状回復作業でした。

すぐ近くにクルマが停められており、塗料が飛散する可能性の高いローラーを使用するのは危険です。
ハケ塗りとしました。

色は細かく指定されなかったので、塗りやすい色を作りましたが、これだけの面積をハケ塗りするのは久しぶり。体や手で覚えた仕事は迷うことなく一発ですね。

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ロードサインパネル取替え

既設ロードサインの木軸トタンパネルの老朽化に伴い、面板交換となりました。

私は最初に勤めた看板屋さん以来、この手の看板の作り方はほとんど変えてきていません。
変更したのは当時３＊６判のトタンを使用していたのを、ロール判に変更した事（２件目に勤めた看板屋さんがそうだった為）、木軸を組むのを釘からビス（コーススレッド）に変更した事くらいでした。
何せ材料の仕入先、木軸に塗る塗料の銘柄まで同じです。

あと、数年前に、釘だけで留めていたトタンの四方にビスを打って補強するようにしました。

ペンキで表示を入れていた頃は（地色がペンキで文字をカッティングの場合も含む）、３年から５年程度で色あせていた事もあってか、パネルの耐久性はあまり問題視されなかったような気がします。
また、木材そのものの質が落ちているという見解もありますが・・・。

溶剤のインクジェットが出だしの頃（６～７年前）、弊社もＪＶ３を導入。
この頃は「インクジェットはカッティングよりも持ちが悪い」というのが定説で、弊社も耐久性を必要とするものにはインクジェットを使用するのを控え気味にしておりました。

ところがですね、当時施工した物件が、そのままキレイに現存しているのです。もちろん使用するメディアとラミネートによるところも大きいと思います。弊社は当初からインクジェットの耐久性に関しては留意して、かなり質の良いものばかり使ってきたのです。その分あまり価格が落ちないという欠点もありますが・・・。

トータル的に考えると、木軸のロードサインの場合は、「カッティングで製作する意味はない」との結論に至りました。（極度に単純なデザインであれば別です）
カッティングは、質の良いフィルムを使えば耐久性は高いのですが、デザインが複雑になると価格も上がります。インクジェットよりも高くなります。
インクジェットで製作しても、木軸の方が先に寿命が来てしまうのです。

現在は、パネルの耐久性の方が問題になってきてしまいました。
で、他の看板屋さんの方法をパクるなどして（笑）、改良をしてみようかと。
改良によって価格が上がるとまずいので、できる範囲で。
改良点は企業秘密です、ｹｹｹ
どうなる事やら。









大人の事情でモザイク入り（笑）。

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印刷用データ作成

弊社は、ちょくちょくデータ作成のみの依頼があります。

デザイン作成のみのご依頼もありますし、鉄骨などの図面作成依頼もありますが、今回は既に「ほぼ決まったデザイン」があり、それをデータ化する作業でした。









結構面倒な部分がありましたが、サクッと終了。
ただ、プロセス印刷などの知識をあまり持ち合わせておらず（笑）、知人に聞きまくりましたが（笑）。

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白インク印刷

看板業界では非常に導入率の低い、白インク対応のインクジェットプリンター。
弊社は何故かそのプリンターを保有しております。

吹けば飛ぶような弊社が何故に白インク機を使っているのかという疑問はさておき（笑）。

なかなか使う事のない白インクですが（笑）、偶然（！？）ご発注いただきました（爆）。

今回の場合は、出力するためのデータ作成にかなり手間取りました。
しかもたったこれだけの印刷に２時間も掛けました。









大人の事情でモザイク入り・・・って、全く何の写真なのか分かりまへんな。

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小物

最近はこんなにサイズの小さい物でもインクジェットです。
アクリ２tベース、３００＊２５０が１枚、２１０＊１８０が１枚。









大人の事情でモザイク入り（笑）。

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ＺＯＯ様・看板製作ファイナル？

ピザ＆パスタの写真の看板。
インクジェットで印刷した物を貼っています。










私の友人のプロカメラマンが撮影した写真ですが、これだけ拡大してもちょうど良いところにピントが合っているのは大した物です。

入口横の行灯。
営業案内などを入れる予定でしたが、結局店名の表示となりました。








結構悩んだんですが、どうせならウチにしか出来ない事をやろう・・・という事で、白インクのインクジェット印刷にしました。（まあウチにしか出来ないわけではありませんが、少数派だということで・・・）
中身はＬＥＤです。








こちらも在庫の端材を使って、お値打ちに。
ちょっとＬＥＤの数が足りないだろうなあ・・・。

怪しい物体を製作。








ネオントランスを取り付けようと思っていた箇所に、何かのドレン（排水）が設置されてしまい、それをかわしてネオントランスを設置すると、ネオントランスが丸見えになってしまう事が判明。
庇の上にトランスを設置するための架台です。
こんな感じになりました。








えっ！？　２台のトランスの大きさが違うって！？
つい先日、レシップのトランスがモデルチェンジ。
片っぽ（大きい方）が弊社在庫品、もう一方が新たに仕入れたもの。
予算が苦しいので（笑）、結構苦労してるんです、ﾋﾋﾋ

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